| प्रदर्शन | क्लास ए अग्निरोधक मिश्रित धातु पैनल | सिंगल एल्युमिनियम प्लेट | पत्थर सामग्री | एल्युमीनियम प्लास्टिक कम्पोजिट पैनल |
| ज्वाला मंदक | क्लास ए फायरप्रूफ मेटल कंपोजिट प्लेट में फायरप्रूफ मिनरल कोर का उपयोग किया जाता है, जो अत्यधिक उच्च तापमान पर भी जलता नहीं है, न ही इसमें दहन होता है और न ही कोई जहरीली गैस निकलती है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि आग लगने पर उत्पाद के गिरने या फैलने की कोई संभावना नहीं रहती। | सिंगल एल्युमिनियम प्लेट मुख्य रूप से एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्री से बनी होती है, जिसे लगभग 650 डिग्री के उच्च तापमान पर पिघलाया जाता है।
| पत्थर की सामग्रियों के लिए अग्निरोधक रेटिंग क्लास ए है।
| एल्यूमीनियम प्लास्टिक कंपोजिट पैनल का बॉडी मटेरियल प्लास्टिक होता है, जिसकी उच्चतम अग्नि रेटिंग B1 है। उच्च तापमान पर यह तेजी से जलता है और जलने के बाद जहरीली गैसें और रिसाव उत्पन्न करता है, जिससे अन्य वस्तुओं में आग लगने का खतरा रहता है। कई देशों में ऊंची इमारतों में इसका उपयोग प्रतिबंधित है। |
| ऊष्मीय चालकता | क्लास ए अग्निरोधी कंपोजिट पैनलों का उपयोग एक अकार्बनिक कोर। राज्य द्वारा पता लगाया गया। प्राधिकरण, आंतरिक जोखिम सूचकांक 0.01 तक पहुँच गया (राष्ट्रीय मानक ≤1.3), इसमें अच्छी ऊष्मारोधक क्षमता है। | एल्युमिनियम की तापीय चालकता अच्छी होती है, जबकि एकल एल्युमिनियम प्लेट में अच्छी ऊष्मारोधक क्षमता नहीं होती है। | प्राकृतिक पत्थर, उच्च तापीय चालकता, तीव्र ऊष्मा संवहन, कम इन्सुलेशन प्रभाव। | प्लास्टिक और एल्युमीनियम मिश्रित पैनलों की तापीय चालकता अधिक होती है, इसलिए इनमें इन्सुलेशन की क्षमता कम होती है। |
| सुविधा | हमारे क्लास ए अग्निरोधी धातु मिश्रित पैनलों का अनूठा लाभ यह है कि इन्हें आसानी से स्थापित किया जा सकता है, और इन्हें स्थल-विशिष्ट निर्माण स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। इससे सटीक आकार प्राप्त किया जा सकता है, सिस्टम निर्माण सुविधाजनक है, और सामान्य श्रमिक प्रतिदिन 40 वर्ग मीटर तक स्थापित कर सकते हैं, जिससे निर्माण अवधि काफी कम हो जाती है और परियोजना का तेजी से समापन सुनिश्चित होता है और लागत में बचत होती है। | सिंगल एल्युमिनियम प्लेट निर्माण प्रक्रिया जटिल है और इसमें काफी समय लगता है। इसे इंस्टॉलेशन के लिए निर्माण स्थल तक ले जाना पड़ता है, साइट पर इसकी कटिंग संभव नहीं है, और निर्माण ड्राइंग में उच्च स्तर की सटीकता और परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। इसका परिवहन न केवल कठिन है बल्कि लागत भी बहुत अधिक है। | पत्थर का उपयोग मुख्य रूप से टी इंस्टॉलेशन और पिछवाड़े या बोल्ट कनेक्शन में ड्रिलिंग या ग्रूविंग की आवश्यकता होती है, ड्रिलिंग या स्लॉटिंग से उत्पन्न तनाव निर्माण के दौरान नुकसान पहुंचा सकता है, जबकि निर्माण कार्य कम होता है, साधारण मजदूर प्रतिदिन 5 वर्ग मीटर ही स्थापित कर सकते हैं, जिसके कारण श्रम लागत और कार्य अवधि में वृद्धि हुई है।
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| भौतिक गुण | हमारी कंपनी के क्लास ए फायरप्रूफ मेटल कम्पोजिट पैनल 3 मिमी, 4 मिमी, 5 मिमी आदि मोटाई की प्लेटों में उपलब्ध हैं। इनमें अकार्बनिक कोर होता है और इनकी अच्छी लचीलता और भौतिक गुण इन्हें विभिन्न आकारों में ढालने में सक्षम बनाते हैं। न्यूनतम वक्रता त्रिज्या 30 सेमी तक होती है। उच्च शक्ति वाले ये फायरप्रूफ मेटल कम्पोजिट पैनल झटके, कंपन और दबाव को सहन कर सकते हैं। हल्के वजन वाले इन फायरप्रूफ मेटल कम्पोजिट पैनलों का वजन 4 मिमी मोटाई वाली शीट का 7.8 पेंस प्रति वर्ग मीटर है। बहु-परत कम्पोजिट होने के कारण ये विकृत नहीं होते। | शुद्ध एल्युमीनियम में आमतौर पर AA 1100 एल्युमीनियम प्लेट या एल्युमीनियम मिश्र धातु प्लेट AA3003 का उपयोग किया जाता है, जबकि घरेलू उपयोग में आमतौर पर 443003 एल्युमीनियम प्लेट का उपयोग किया जाता है। | पत्थर मोटा और भारी होता है, इसलिए प्रति वर्ग मीटर वजन अधिक होता है, जिससे कील की आवश्यकता बढ़ जाती है और लागत भी बढ़ जाती है। पत्थर में संपीड़न, झटके और प्रभाव सहने की क्षमता कम होती है और यह आसानी से टूट जाता है। पत्थर से विभिन्न आकार और आकृतियाँ बनाना संभव नहीं होता। डिजाइनर के विचारों को व्यक्त करना भी कठिन होता है। | एल्युमीनियम की प्लेट हल्की होती है, लेकिन इसकी मजबूती कम होती है और इसमें झटके सहने की क्षमता भी कमजोर होती है। |
| उपस्थिति | रोल कोटिंग प्रक्रिया का उपयोग करके बनाए गए क्लास ए अग्निरोधी धातु मिश्रित पैनलों में, बोर्ड हमेशा तापमान वक्र बिंदु पर रहता है, रोल कोटिंग प्रक्रिया के दौरान रंग में कोई परिवर्तन नहीं होता है। रोलर एक दबावयुक्त प्रिंटिंग शैली की पेंटिंग है, जो गैर-दानेदार, गैर-छिद्रपूर्ण सतह की पूरी सतह पर फिल्म और पेंटिंग करती है। यह सूअर का मांस बेहद चिकना है, सतह एकदम समतल है, गंदगी इस पर प्रवेश नहीं कर सकती, हरा-भरा और सुंदर है, लंबे समय तक विकृति आने पर भी इसका रंग फीका नहीं पड़ता। | स्प्रे पेंटिंग विधि में एल्यूमीनियम की सिंगल प्लेट का उपयोग किया जाता है। स्प्रे करते समय बोर्ड तापमान में उतार-चढ़ाव से गुजरता है, जिससे रंग में भिन्नता आ सकती है। स्प्रे पेंटिंग एक इलेक्ट्रोस्टैटिक फ्लोटिंग सक्शन है, जिसमें पूरी कोटिंग फिल्म और सतह पर कण और सूक्ष्म छिद्र जमा हो जाते हैं। इससे बोर्ड की सतह अपेक्षाकृत सपाट और चिकनी हो जाती है, लेकिन साथ ही इस पर संदूषण का खतरा भी बना रहता है। सतह की सफाई करना कठिन होता है और इसमें अस्थायी विकृति भी आ सकती है। | रंग प्राकृतिक कारणों से सीमित है, रंग एक ही है और दोनों पत्थरों के बीच स्पष्ट रंग अंतर है, समय बीतने के साथ बोर्ड आसानी से फीका पड़ जाता है। | एल्यूमीनियम प्लास्टिक कंपोजिट पैनल का मुख्य घटक प्लास्टिक होता है, जो लंबे समय तक तापीय विस्तार और संकुचन के कारण फटने और दरारें पड़ने की संभावना रखता है, जिससे इसकी दिखावट प्रभावित होती है। |
| ऊर्जा सहेजें | इस पैनल में पर्यावरण के अनुकूल अकार्बनिक कोर का उपयोग किया गया है। इसमें एस्बेस्टस, फॉर्मेल्डिहाइड, बेंजीन और अन्य हानिकारक रेडियोधर्मी तत्व नहीं हैं। | एल्युमीनियम एक गैर-नवीकरणीय संसाधन है, जिसकी मात्रा सीमित है, उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत अधिक होती है, प्रदूषण अधिक होता है, इसलिए इसके उत्पाद अनुपयुक्त हैं। | इस पत्थर की संरचना जटिल है, इसमें विभिन्न धातु तत्व मौजूद हैं और इससे निकलने वाला विकिरण घातक हो सकता है, विशेष रूप से हाइड्रोजन तत्व का। | |
| कुल लागत | हमारे पास पुरुषों के लिए उपलब्ध सामग्री की कीमत का लाभ है। कील और अन्य सहायक सामग्रियों की आवश्यकता कम होती है और इनसे लागत में बचत हो सकती है। निर्माण प्रक्रिया त्वरित और आसान है। श्रम लागत कम करें और परियोजना की अवधि कम करके उसे शीघ्रता से पूरा करें। | मुख्य सामग्रियों की कीमतें अधिक हैं। इसकी वसूली की जा सकती है, और कुछ लागत की वापसी भी हो सकती है। | मुख्य सामग्री अपेक्षाकृत अधिक महंगी होती है और कील जैसी सहायक सामग्रियों की लागत भी अधिक होती है। जटिल निर्माण प्रक्रिया, अधिक श्रम लागत, लंबी निर्माण अवधि, गिरने का खतरा, असुरक्षित। | इस पैनल की उत्पादन लागत बहुत कम है। |